Анализ причин брака

Анализ брака и потерь от брака

Брак может быть обнаружен на самом предприятии, где изготавливался данный товар; если же предприятие, которое столкнулось с данной проблемой, своевременно не решило ее, впоследствии может понести убытки, потери от брака, а также может в значительной мере пострадать экономика предприятия.

Предусматривается ряд причин брака в производстве:

• неверно была произведена документальная конструкция товара;
• неисправность оборудования, инструментов на производстве;
• небрежность и недоработка производителя; деформация товара при перевозке;
• внешний вид товара не соответствует образцу;
• дефекты товара скрытого значения (например, дефект раскрывается только при эксплуатации товара);
• изначально сырье не соответствовало задуманному качеству товара;
• халатность в работе и т. п.

Предприятие выплачивает покупателю затраты, которые он понес в связи с покупкой некачественного товара, также предприятие должно нести и транспортные расходы в связи с заменой покупателю бракованной продукции. Суммарные потери по исправлению брака (Пбр) составят:

Пбр = Пб + Пиб + Пбв + Пив,

где Пб – потери при окончательном внутреннем браке продукции; Пиб – потери предприятия по исправлению внутреннего брака; Пбв – потери от брака выпущенной предприятием продукции (сумма возмещения покупателям затрат, понесенных в связи с приобретением ими окончательно забракованной продукции, сумма расходов на демонтаж забракованной продукции; сумма транспортных расходов, вызванных заменой забракованных покупателями изделий), руб.;
Пив – сумма потерь от исправления внешнего брака (стоимость материалов, комплектующих изделий, израсходованных на исправление брака; сумма заработной платы работников предприятия, затраченная в связи с исправлением брака; сумма возмещения покупателям затрат, связанных с приобретением исправленной бракованной продукции; сумма транспортных расходов, вызванных исправлением брака за минусом стоимости окончательно забракованной продукции по цене возможного ее использования; сумма возмещения убытков, фактически взысканная с виновников брака).

Также при анализе брака рассчитывают абсолютные и относительные показатели.

Абсолютный размер брака представляет собой сумму затрат на окончательно забракованные изделия и расходов на исправление исправимого брака. Абсолютный размер потерь от брака получают вычитанием из абсолютного размера брака стоимости брака по цене использования, суммы удержаний с лиц – виновников брака и суммы взысканий с поставщиков за поставку некачественных материалов.

Относительные показатели размера брака и потерь от брака рассчитывают процентным отношением абсолютного размера брака или потерь от брака соответственно к производственной себестоимости товарной продукции.

Стоимость годной продукции, которая была получена без брака, определяется фактическим объемом товарной продукции в плановых ценах, умноженным на долю окончательного брака производственной себестоимости. Анализ брака, обнаруженного на производстве, и рекламации желательно начинать изучать с причин их возникновения, это точнее определит размер израсходованных средств и затрат на обеспечение качества продукции.

Для избежания превышения затрат созданы специальные дополнительные графики и кривая Парето, они отражают недостатки, оценивают издержки, требующееся время для устранения этих дефектов.

Анализ брака

Реализация принципа Системы технического контроля по активному воздействию на ход технологического процесса базируется на учете и анализе брака и рекламации с целью выработки воздействий, повышающих эффективность производства.

Наличие дефектов приводит к забракованию продукции и, как следствие, к рекламациям (претензиям потребителей), которые влекут не предусмотренные предприятием затраты на доработку уже выпущенной продукции. Высокий уровень брака и рекламаций приводит к падению престижа марки предприятия на рынке сбыта, снижению спроса на его продукцию. Экономические потери уменьшают его прибыль.

Скорейшей ликвидации брака и рекламаций способствует их систематический учет и анализ, позволяющий получить объективную информацию для борьбы с браком, его профилактики в процессе производства. Браком в производстве считают изделия, узлы, полуфабрикаты, детали, выполненные работы, которые по своему качеству не соответствуют стандартам, чертежам или техническим условиям, или же могут быть использованы лишь после дополнительных затрат на исправление.

Определение причин и виновников брака определяется по специально разработанному классификатору:

— признак брака (несоответствие по составу, свойствам, структуре; нарушение формы и размеров; внутренние дефекты; дефекты консервации, упаковки и хранения);

— причина брака (документация конструкторская и технологическая; оборудование, оснастка и т. п.);

— виновник брака (поставщики продукции, разработчики документации, подразделения технического контроля, отдел снабжения, рабочий, мастер);

— брак по видам производства (прокат, литье, механообрабатывающее, производство деталей из неметаллических материалов);

— обнаружитель брака (подразделения технического контроля, цех-потребитель бракованной продукции);

— брак по характеру продукции (продукция экспортная, осваиваемая, серийная, культурно-бытового назначения, индивидуальная).

Регламентированные классификатором шифры либо условные обозначения используются в журналах регистрации брака, рекламациях, в «Актах о браке». Акт о браке представляет собой специальный унифицированный бланк, предусматривающий возможность занесения шифров классификаторов брака, уточняющих данные по браку, включая его экономические характеристики, места для письменного заключения ответственных лиц. Акт о браке это оперативный документ, и его данные являются основой для обобщения и принятия мер по предотвращению брака.

Характерными причинами брака и рекламаций являются:

— наличие ошибок в нормативной и конструкторской документации, несоответствие в ней показателей и методов проверок требованиям документации более высокого уровня (стандартам);

— необеспеченность производства требуемой оснасткой и инструментом;

— отсутствие требуемого состава и точности контрольноиспытательного оборудования и недостаточный уровень обеспечения производства, формальность аттестации не стандартизированных средств измерений;

— несоблюдение технологической дисциплины и недостаточный контроль за соблюдением технологических процессов;

— низкий уровень ответственности осуществления контрольных функций службой технического контроля и недостаточная квалификация работников этого подразделения;

— недостаточный уровень входного контроля поступающего сырья, материалов, комплектующих изделий, а также отсутствие необходимых для входного контроля средств;

— неритмичность изготовления продукции, наличие «штурмовщины» в конце отчетных периодов, формальность приемки ОТК;

— несвоевременное и неполное проведение периодических, типовых, приемо-сдаточных испытаний, связанное с отсутствием испытательной базы, программ, методик проверки, неукомплектованность квалифицированными кадрами;

— неудовлетворительный уровень материальной заинтересованности работников в обеспечении высокого качества продукции.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: Да какие ж вы математики, если запаролиться нормально не можете. 8841 — | 7652 — или читать все.

Анализ причин брака

По месту обнаружения различают внутренний брак (выявленный на самом предприятии-производителе) и внешний (выявленный у потребителя). По причинам возникновения можно разделить брак на материальный (в результате непригодности сырья и материалов) и производственный (в результате нарушения технологического регламента, инструкции и т. п.). Для выявления и принятия мер по устранению причин возникновения брака, необходим тщательный учет и анализ брака (по видам, месту возникновения, причинам и виновникам). С этой целью на предприятиях разрабатываются классификаторы брака (справочники). [c.120]

Отдел технического контроля следит за качеством сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, отбирает пробы, проводит анализ брака и рекламаций, составляет сертификаты и ведет переписку с поставщиками и потребителями, контролирует правильность хранения, маркировки, упаковки, транспортировки продукции. ОТК обеспечивает развитие и совершенствование системы технического контроля, внедряет прогрессивные методы контроля и оценки качества продукции. [c.126]

Для анализа брака составляют сводные таблицы. Сводки ведут по отдельным видам продукции, отдельным цехам, исполнителям и т. п. Сводки составляются с помощью ЭВМ и ежесуточно представляются руководителям предприятия, служб, производств и цехов, последним по каждой смене в отдельности. [c.104]

Основные задачи технического контроля состоят в обеспечении выпуска доброкачественной комплектной продукции, отвечающей стандартам и техническим условиям выявлении и предупреждении брака проведении мер по дальнейшему улучшению качества изделий электронной техники. Главной целью технического контроля является профилактика (предупреждение) брака. Организация технического контроля качества продукции находит выражение в проектировании и осуществлении процесса контроля качества, определении организационных форм контроля, выборе и технико-экономическом обосновании средств и методов контроля, обеспечении взаимодействия всех элементов системы контроля качества продукции, разработке методов и систематическом проведении анализа брака и дефектов. [c.153]

Учет и анализ брака. Учет и анализ брака необходим для разработки мер по повышению качества продукции и ответственности работающих за выпуск качественных изделий. [c.153]

Большие перспективы повышения точности и быстроты оперативного анализа при одновременном снижении его трудоемкости открываются в связи с созданием на предприятиях автоматизированных систем управления. Анализ показателей осуществляется в соответствующих подсистемах. Так, в подсистеме оперативного управления основным производством предусмотрено решение задач оперативного учета и анализа процесса производства по цехам и заводу в целом учета и анализа брака использования оборудования. Отгрузка и реализация продукции анализируется в подсистеме управления сбытом использование рабочей силы — в подсистеме управления кадрами и т. д. [c.198]

Анализ брака проводят по следующим направлениям [c.311]

Анализ брака на предприятии преследует две основные цели первая из них заключается в выявлении причин брака и их дальнейшем устранении. Второй важной целью проведения такого анализа является выявление виновных в том, что часть продукции предприятия оказалась не соответствующей нормативам. С этой точки зрения, анализ брака является частью контроля эффективности деятельности всех работников предприятия. [c.311]

Учет и анализ брака [c.156]

Анализ брака имеет большое значение не только для производственников, но также для конструкторов и технологов. [c.157]

Все забракованные изделия немедленно отделяют от годных и снабжают браковочными ярлыками (см. приложение, формы 24 и 25). На основании результатов анализа брака принимают решение о дальнейшем распределении материалов или изделий с одновременной регистрацией их рассылки в графе Примечание приемного документа. Часть полуфабрикатов или изделий сле- [c.31]

Примечание. Каждый отчет по результатам анализа брака должен быть зарегистрирован с присвоением номера. Этот номер отчета нужен только для справок в будущем. [c.32]

Далее следует углубить анализ брака по видам бракованных изделий, операциям, где имел место брак, причинам его возникновения, виновникам, размерам нанесенного ущерба и т. д. [c.45]

Анализ брака в литейных цехах следует начинать с определения общей величины брака и его динамики (табл. 3.6). [c.164]

Далее необходимо провести анализ брака по местам его возникновения (табл. 3.10). Из данных табл. 3.10 видно, что в цехе большая часть брака возникает на формовочном участке, на участках заливки форм и в плавильном отделении. Удельный вес брака, получаемого при заливке форм, в общей его величине в отчетном году даже увеличился по сравнению с прошлым годом. [c.167]

Рис. 11.1. Диаграмма Парето для анализа брака кровельных листов

Анализ брака и потерь от брака. [c.193]

Анализ технического уровня и качества произведенной промышленной продукции проводится по формам 9.2 — 9.4 анализ качества продукции по данным рекламаций — по табл. 9.8, анализ брака — по формам 9.5 — 9.6. [c.400]

В СТП по функции ведомственного контроля качества и испытаний про дукции необходимо регламентировать порядок организации и методы испытаний продукции в процессе ее разработки организацию и техническое оснащение входного, операционного, приемочного контроля и испытаний продукции технологию контрольных операций и определение их мест в общем технологическом процессе применение статистического, неразрушающего и автоматического контроля порядок предъявления продукции на контроль порядок проведения летучего и инспекционного контроля порядок учета и анализа брака порядок разработки мероприятий по результатам ведомственных проверок качества продукции и т. д. [c.46]

Ко второй группе доплат относится доплата сдельщиков в связи с изменением условий работы, доплата за сверхурочные работы, оплата простоев и брака не по вине рабочих и т. д. Такие доплаты возникают вследствие организационно-технических неполадок и других отступлений от нормальных условий работы и являются потерями предприятия. Все это находит свое отражение либо в прямых потерях рабочего времени (простои), либо в неэффективном его использовании. Поэтому анализу доплат должны предшествовать анализ использования рабочего времени анализ простоев и различных неполадок (по причинам и виновникам) анализ брака (также по причинам и виновникам). [c.152]

Учет и анализ брака позволяют выявить конкретных виновников, повысить ответственность каждого исполнителя за качество выпускаемой продукции, а также предусмотреть разработку профилактических мероприятий, которые позволяют не только ликвидировать возникший брак, но и предупредить его. Учет брака позволяет удержать с виновных компенсацию за причиненный заводу ущерб. Весь брак при учете и анализе распределяется по видам (признакам), причинам и виновникам брака. Виновники и причины брака определяются с помощью классификаторов (табл. 7-1). [c.88]

При обнаружении брака контролер составляет акт— первичный документ для учета и анализа брака. Акт заполняют в два этапа. В цехе вносят все относящиеся к браку оперативно-производственные данные (наименование детали, узла, изделия, операции характеристику брака с указанием шифра, вида, причины и виновника и т. п.). Затем в бухгалтерии осуществляют расчет потерь (ценностный учет потерь от брака), производят удержание с виновников для покрытия потерь, выполняют расчеты с поставщиками дефектных материалов и полуфабрикатов. [c.89]

Браком называется дефектная продукция. Дефектом является каждое отдельное несоответствие ТНП требованиям, установленным нормативно-технической документацией. Исправимым называют брак, в котором все дефекты являются технически исправимыми и их экономически целесообразно исправлять. Брак изделия неисправим, если в нем есть хотя бы один неисправимый дефект. Для анализа брака составляют сводки по видам и группам ТНП, а также по подразделениям и исполнителям, которые представляют руководителям предприятия. [c.87]

Большие резервы экономии сырья, материалов, топлива выявляются при анализе брака и причин его возникновения, а также при анализе потерь сырья и материалов в процессе хранения и транспортировки. [c.297]

При анализе производственной программы наряду с количественными показателями деятельности необходимо особое внимание уделить изучению качества выпускаемой продукции. Анализ качества продукции включает следующие задачи определение удельного веса качественной продукции расчет процента сдачи продукции ОТК с первого предъявления установление удельного веса продукции, на которую получены рекламации от потребителей определение объема производственного брака, потерь от брака и их динамики определение влияния производственного брака на объем продукции. Анализ брака в производственных подразделениях осуществляется в соответствии с действующим на предприятии классификатором брака по видам, причинам и виновникам. Анализ производственного брака, потерь от брака, сдачи продукции с первого предъявления производится за год, квартал, месяц, декаду, сутки, смену как в целом по цеху, так и по каждому участку, бригаде, рабочему месту. [c.214]

В личной беседе Дж. Холмс привел результаты анализа брака в крупном и хорошо организованном механическом цехе с автоматическим оборудованием (табл. 2). [c.134]

Представляет интерес опыт ряда ПО, где в ОТК ежемесячно составляется документ Бюллетень качества выпускаемой продукции , в котором по цехам и предприятию в целом отражаются данные анализа брака по следующим показателям коэффициент качества сдача продукции с первого предъявления характерные повторяющиеся дефекты потери от брака в рублях и в процентах к себестоимости товарной продукции изменение потерь (рост, снижение) потери от брака в килограммах (рост, снижение) количество отклонений межцеховые возвраты деталей количество проведенных дней качества цеховые мероприятия по качеств 7 (по плану, фактически). [c.83]

Анализ брака и технологических потерь. 14,5 [c.105]

Отдел обслуживания обеспечение информации о ремонтах, а также анализ брака. Группа монтажа анализ брака и проблем, возникающих на стадии монтажа (у потребителя). [c.12]

В качестве вспомогательного метода анализа брака могут использоваться также таблицы с расшифровкой информации по поточным линиям. Эта информация может быть более детально классифицирована по отдельным видам продукции или видам брака (дефектов) (см. табл. 3.1 и 3.2). [c.53]

Поступление информации о браке и неисправностях по каналам обратной связи может оказать значительное влияние на прибыль компании и качество ее продукции, если анализ брака осуществляется правильно. Наиболее вероятны следующие области экономии [c.228]

Выявление причин возникновения брака и принятие мер к их устранению. Составление технической документации для анализа брака. [c.473]

УЧЕТ И АНАЛИЗ БРАКА [c.123]

Учет и анализ брака производится с целью своевременного выявления причин брака и разработки организационно-технических мероприятий по их устранению. Этими вопросами занимается производственный персонал цеха и предприятия при активном участии работников ОТК. Надлежащая постановка учета и анализа брака способствует развитию инициативы работников и правильной организации социалистического соревнования за высокое качество продукции. [c.124]

Виды затрат на качество продукции методы анализа затрат на качество продукди, анализ брака и потерь от брака, экономическая эффективность управления затратами на обеспечение качества. [c.428]

В ходе выполнения ФСА ТП совмещенная модель совместно с данными по анализу брака используется также для системного представления причин некачественного исполнения функций и определения типовых путей совершенствования ТП. Результатом служит построение графа параметры->-свойства-мрункции- -виды брака-опричины брака-кшерации (место возникнове-ния)- -варианты устранения. Последнее звено формируется в ходе поиска идей и находит свое логическое завершение в конкретных мероприятиях, включаемых в планы по снижению себестоимости и организационно-техническому развитию производства. [c.98]

Основой анализа брака является классификация его. С этой целью на предприятиях составляются классификаторы брака, представляющие собой таблицу, в которой указываются возможные виды, причины н ВППОБННКН брака по определенному цеху или участку. [c.124]

Анализ причин брака сварных швов пластиковых мембран.

В 2011-2012 годах был проведен анализ причин брака при сваривании полотнищ пластиковых гидроизоляционных мембран.
Испытания швов производились по методу «на отслаивание» в соответствии с инструкцией, разработанной «Немецким обществом специалистов по сварке».
Технические подробности не раскрываются.
Полученные результаты опубликованы в статье, предлагаемой Вашему вниманию.
Аналитическая работа продолжена и в 2013 году.
Информация адресуется инженерам, осуществляющим технический надзор и всем интересующимся.

Некоторые аспекты монтажа рулонной гидроизоляции из мембран

В настоящее время при строительстве подземных частей зданий и сооружений для их гидроизоляции активно используются полиэтиленовые и поливинилхлоридные мембраны. Их преимущества по сравнению с традиционными рулонными битумными материалами очевидны. Это высокая прочность, способность растягиваться без повреждения, стойкость к агрессивным веществам и к повреждению корнями растений, продолжительный срок службы, сопоставимый со сроком службы самого сооружения.
В отличие от битумных рулонных материалов, пластиковые мембраны укладываются свободно, а не приклеиваются к поверхностям изолируемых конструкций. Такой способ монтажа имеет один существенный недостаток. Достаточно одного пробоя в гидроизоляционном покрытии и потечет всё сооружение. Для локализации протечек в комплекте с мембраной поставляются и используются шпонки секционирования и ремонтные штуцеры.
При помощи шпонок секционирования осуществляется разбивка гидроизоляционного ковра на карты площадью 100 — 200 кв. м., что позволяет локализовать протечку в пределах дефектной зоны и устранить ее изнутри помещений подземной части посредством инъектирования водо-отверждаемых смол через ремонтные штуцеры в зазор между мембраной и поверхностью изолируемой конструкции.
Помимо пластиковых мембран в подземном строительстве иногда применяют и битумные мембраны иностранного производства. Однако, битумные мембраны не имеют в комплекте шпонок секционирования и ремонтных штуцеров, а значит не могут быть отремонтированы без обеспечения доступа к дефектному месту снаружи, то есть без отрывки грунта.
Недостатком гидроизоляции из монтируемых пластиковых мембран является то, что монтаж гидроизоляции необходимо производить квалифицированным работниками, прошедшими соответствующее обучение, а также использование для сварки полотнищ мембран дорогостоящих аппаратов.
Сварка полотнищ мембран в единый гидроизоляционный ковер осуществляется при помощи ручных фенов или автоматических сварочных аппаратов «горячего воздуха» или «горячего клина» таких фирм как LEISTER, FORSTHOFF, SIMON MASHINERY.
В России наибольшее распространение получили аппараты фирмы LEISTER (Ляйстер), представленные широкой номенклатурой ручных фенов и автоматических аппаратов, имеющих репутацию качественного и надежного оборудования.
Сварка полотнищ мембраны в единый ковер происходит за счет нагрева поверхностных слоев мембран до расплавления, прижима расплавленных участков друг к другу и последующей полимеризации расплава в единое целое. При этом необходимо обеспечить пооперационные условия по подготовки поверхностей, расплавления, прижима и полимеризации свариваемых мембран. В зависимости от погодных условий необходимо правильно корректировать температуру и скорость сварки мембраны, а это может делать только квалифицированный опытный работник.
Как правило, работы по монтажу пластиковых мембран производятся при сопровождении независимой организации, осуществляющей выборочный контроль качества сварных швов мембраны из готового гидроизоляционного ковра.
Необходимость технического сопровождения качества работ наглядно подтверждается данными результатов испытания сварных швов, выполненных в отделе гидроизоляции и защиты подземных сооружений института «ДАР/ВОДГЕО».
За период за 2008-2012 года было испытано более 1500 проб «на отслаивание» сварных швов мембран различных отечественных и зарубежных производителей, сваренных при помощи оборудования LEISTER.
Полученные результаты выявленного брака приведены ниже.

«Новичок» (стаж изолировщика до 1 года):
-ручной фен (ТРИАК S, ТРИАК PID) -90-100%;
-автомат (ВАРИМАТ V2) -50-60%;
-автомат (ТВИННИ S, ТВИННИ T) -5%

«Опытный» (стаж изолировщика от 3 лет):
-ручной фен (ТРИАК S, ТРИАК PID) -25-35%;
-автомат (ВАРИМАТ V2) -20-25%;
-автомат (ТВИННИ S, ТВИННИ T) -1-3%

«Опытный» с техническим сопровождением:
-ручной фен (ТРИАК S, ТРИАК PID) -5-7%;
-автомат (ВАРИМАТ V2) -10-15%;
-автомат (ТВИННИ S, ТВИННИ T) -0-1%

Анализ полученных данных показывает, что наибольший процент брака приходится на швы, сваренные при помощи ручных фенов ТРИАК, затем на швы, сваренные при помощи автомата ВАРИМАТ, поскольку автомат ВАРИМАТ требует тщательной подготовки поверхности, поверх которого будет монтироваться гидроизоляция. Наименьший процент брака допускается автоматом ТВИННИ, имеющим ролики для двустороннего прижима краев свариваемых мембран в зоне шва, что позволяет в большей степени автоматизировать процесс сварки, сведя к минимуму участие человека.
Таким образом, основной причиной брака при сварке пластиковых гидроизоляционных мембран в первую очередь являются ошибки изолировщика, а не сварочного оборудования при условии его правильной эксплуатации и своевременного сервисного обслуживания.
Наиболее частыми причинами брака являются:
-неровное, загрязненное, бугристое или в выбоинах основание под гидроизоляцию, особенно в местах устройства сварных швов;
-сварка мембран на повышенной скорости одновременно при более высокой температуре;
-сварка мембран на открытом воздухе при отрицательных температурах;
-отсутствие очистки от грязи и протирки краев мембран специальными составами перед сваркой;
-несвоевременная очистка сопел сварочного оборудования от нагара;
-замятие сопел сварочного оборудования и последующее их использование в работе;
-несвоевременное сервисное обслуживание сварочного оборудования.
Несмотря на некоторые сложности производства работ, гидроизоляция из поливинилхлорида или полиэтилена является наиболее оптимальной для защиты конструкций подземных сооружений в условиях агрессивных вод и грунтов, большого гидростатического давления, а также при наличии смещающих и продавливающих нагрузок на гидроизоляцию от веса и осадок здания.

Оценка статьи:

Загрузка...